Мелница за високочестотни заварени квадратни тръби

Висока производствена ефективност:Възприема технология за непрекъснато формоване и заваряване, като значително подобрява ефективността на производството с минимално време на престой и оптимизирано използване на материала при високо-скоростни условия.

Усъвършенствана високочестотна технология за заваряване:Използва високочестотно индукционно заваряване за здрави заваръчни шевове, гладки повърхности, високи скорости, ниска консумация на енергия и постоянно качество.

Система за прецизно формоване:Използва много{0}}технология за формоване на ролка, за да осигури точни размери на тръбата, еднакви форми, намалена деформация и удължен експлоатационен живот на ролката.

Стабилна система за автоматично управление:Оборудван с интелигентна електрическа система за управление за наблюдение и управление на скоростта на производство, параметрите на заваряване, дължините на рязане и функциите за безопасност.

Зареждане на бобината:Стоманените рулони се зареждат на машината за размотаване и се подготвят за непрекъснато производство.

Нивелиране и подаване на лентата:Стоманената лента се нивелира и прецизно се подава в секцията за формоване.

Формоване на руло:Лентата постепенно се оформя в отворена квадратна тръбна форма чрез множество оформящи ролки.

Високочестотно заваряване:Ръбовете на тръбата се нагряват и заваряват чрез високочестотна индукционна технология.

Оразмеряване и изправяне:Заварената тръба преминава през оразмеряващи ролки за постигане на точни размери и праволинейност.

Рязане:Системата за летящ трион реже тръбите на необходимите дължини, без да спира производството.

Автоматично подреждане:Готовите туби автоматично се събират и подреждат за удобно транспортиране.

Нашето производствено съоръжение работи съгласно строги международни насоки за управление на качеството, за да гарантира, че всеки механичен възел отговаря на високи индустриални стандарти.

Прецизна обработка:Основните компоненти се произвеждат с помощта на усъвършенствани CNC машини за фрезоване, пробиване и шлифоване, за да се гарантират тесни механични допуски и безпроблемно подравняване на сглобяването.

Цялост на материала:Всички структурни рамки и задвижващи компоненти са произведени от високо-качествена легирана стомана, която е подложена на специализирани процеси на топлинна обработка, за да се елиминира остатъчното напрежение, да се предотврати деформация и да издържат на големи непрекъснати експлоатационни натоварвания.

Стандарти по електротехника: Контролните шкафове, кабелните снопове и блокировките за безопасност са интегрирани в съответствие със строгите индустриални кодекси за безопасност, включващи стабилно ниско{0}}разпределение на напрежението и надеждна защита от претоварване.

Мелниците за високочестотни заварени квадратни тръби се използват широко за производство на стоманени тръби, използвани в:

За да се осигури надеждна работа на машината, всяка тръбна мелница следва стриктни процедури за проверка на качеството:

• Проверка на суровините
• Проверка на механични компоненти
• Проверка на прецизната обработка
• Тестване на електрическа система
• Пробно производствено тестване
• Окончателна проверка на ефективността

Ние се ангажираме да доставяме издръжливо и надеждно оборудване за производство на тръби на клиенти по целия свят.

Ние разбираме, че всяко промишлено предприятие работи при уникални спецификации и пространствени ограничения. Ние предлагаме напълно персонализирани инженерни конфигурации за тръбни мелници, базирани на:

• Специфични външни размери на готовата тръба и диапазони на дебелината на стената
• Изисквания за целево производство и оперативна скорост
• Налични степени на суровини и якост на опън на лентата
• Съществуващи планове на фабричните етажи и ограничения в размерите
• Желано ниво на автоматизация и цифрова интеграция