Безпроблемни тръби от неръждаема стоманасе прави с помощта на съвсем различен процес в сравнение със заварените тръби - имаБез заваръчен шев. Вместо това тръбата се образува от aсолидна заготовкаот неръждаема стомана, която е пробита, удължена и завършена в крайната форма на тръбата.
ЕтоПодробна разбивкаот това как се правят безпроблемни тръби от неръждаема стомана:
Суровина: Заготовка от неръждаема стомана
A Билете твърдо, цилиндрично парче неръждаема стомана (като SUS304, SUS316 и т.н.).
Обикновено се спуска горещо от блокове или плочи и се нарязва на желаната дължина за пиърсинг.
Стъпка 1:Отопление
Заготовката се отоплява в aРотационно огнище пещили индукционна пещ за~ 1200–1300 градуса.
Това омекотява метала за пиърсинг и образуване.
Стъпка 2:Пронизиране (процес на Mannesmann)
Mannesmann Piercingе ключовият процес за изработка на безпроблемна тръба.
Заготовката се завърта и компресира между двеъглови ролкис aпронизващ долдв центъра.
Това създава aКух център, образувайки груба "майка тръба" иликуха обвивка.
Пронизирането разчита навъртящи се сили на срязване и вътрешна концентрация на напрежениеда напукате центъра на заготовката и да образувате куха тръба без шевове.
Стъпка 3:Удължаване / търкаляне на тръба
Пробитата кухина е удължена до желаната дебелина и диаметър на стената, като се използва едно от следните:
Мелница
A Plug(Вътрешен инструмент) и серия от ролки намаляват дебелината на стената и удължават тръбата.
Pilger Mill
Кухината се предава презосцилиращи умиракато същевременно е намален в диаметър и дебелина на стената.
Мелница на мандат
A Дълга бар на дордисе поставя вътре в кухината.
Тръбата се навива върху нея, като се използва няколко стойки за разтягане и разреждане.
Стъпка 4:Оразмеряване / намаляване
Тръбата се предава презмелници за оразмеряване или намаляване на разтяганетодо:
Подобрете прецизността на размерите.
Постигнете крайния външен диаметър.
Изгладете всякакви повърхностни нередности.
Стъпка 5:Охлаждане
Горещата тръба се охлажда с помощта на воден спрей или въздух, преди да преминете към процесите на довършителни работи.
Стъпка 6:Изправяне и декалиране
Тръбата се предава презмашини за изправяне.
Повърхностно декалиране(отстраняване на оксидния слой) чрез:
Киселинно киселини (химическо почистване).
Изстрел взривяване или механично полиране.
Стъпка 7:Инспекция и NDT (неразрушително тестване)
Тестови тестове на вихрови тестове, Ултразвуково тестване и проверка на визуалната проверка:
Повърхностни недостатъци
Вътрешни дефекти
Еднообразие на дебелината на стената
Права и дължина
Стъпка 8:Рязане и завършване на край
Тръбите са нарязани на дължина.
Крайното завършване може да включва:
Скала
Резба
Стъпка
Разрушаване
Стъпка 9:Студена рисунка (по избор)
ЗаМалко диаметър или прецизност безпроблемни тръби, Извършва се студена рисунка:
Тръбата се издърпва през aУмираи над aмандатпри стайна температура.
Подобрява повърхностното покритие, стегнатите допустими отклонения и механичните свойства.
Стъпка 10:Окончателна проверка и опаковане
Тръбите се тестват под налягане, маркирани и опаковани.
Тестването включва:
Хидростатичен тест
Размерени проверки
Качество на повърхността
Приложения
| Индустрия | Примери |
|---|---|
| Нефтохимични | Топлообменници, нефтени и газови линии |
| Аерокосмическо пространство | Хидравлични тръби, горивни линии |
| Генериране на електроенергия | Котелни тръби, прегряващи тръби |
| Медицински | Хирургически инструменти, хиподермични тръби |
| Храна и напитки | Санитарни линии |
| Автомобил | Системи за впръскване на гориво, спирачни линии |





