Фошан ST Машини Технология Co., ООД
+8618502785165

Как се прави безпроблемна тръба от неръждаема стомана

Jul 29, 2025

Безпроблемни тръби от неръждаема стоманасе прави с помощта на съвсем различен процес в сравнение със заварените тръби - имаБез заваръчен шев. Вместо това тръбата се образува от aсолидна заготовкаот неръждаема стомана, която е пробита, удължена и завършена в крайната форма на тръбата.

ЕтоПодробна разбивкаот това как се правят безпроблемни тръби от неръждаема стомана:

 

Суровина: Заготовка от неръждаема стомана

A Билете твърдо, цилиндрично парче неръждаема стомана (като SUS304, SUS316 и т.н.).

Обикновено се спуска горещо от блокове или плочи и се нарязва на желаната дължина за пиърсинг.

 

Стъпка 1:Отопление

Заготовката се отоплява в aРотационно огнище пещили индукционна пещ за~ 1200–1300 градуса.

Това омекотява метала за пиърсинг и образуване.

 

Стъпка 2:Пронизиране (процес на Mannesmann)

Mannesmann Piercingе ключовият процес за изработка на безпроблемна тръба.

Заготовката се завърта и компресира между двеъглови ролкис aпронизващ долдв центъра.

Това създава aКух център, образувайки груба "майка тръба" иликуха обвивка.

 

Пронизирането разчита навъртящи се сили на срязване и вътрешна концентрация на напрежениеда напукате центъра на заготовката и да образувате куха тръба без шевове.

 

Стъпка 3:Удължаване / търкаляне на тръба

Пробитата кухина е удължена до желаната дебелина и диаметър на стената, като се използва едно от следните:

 

Мелница

A Plug(Вътрешен инструмент) и серия от ролки намаляват дебелината на стената и удължават тръбата.

 

Pilger Mill

Кухината се предава презосцилиращи умиракато същевременно е намален в диаметър и дебелина на стената.

 

Мелница на мандат

A Дълга бар на дордисе поставя вътре в кухината.

Тръбата се навива върху нея, като се използва няколко стойки за разтягане и разреждане.

 

Стъпка 4:Оразмеряване / намаляване

Тръбата се предава презмелници за оразмеряване или намаляване на разтяганетодо:

Подобрете прецизността на размерите.

Постигнете крайния външен диаметър.

Изгладете всякакви повърхностни нередности.

 

Стъпка 5:Охлаждане

Горещата тръба се охлажда с помощта на воден спрей или въздух, преди да преминете към процесите на довършителни работи.

 

Стъпка 6:Изправяне и декалиране

Тръбата се предава презмашини за изправяне.

Повърхностно декалиране(отстраняване на оксидния слой) чрез:

Киселинно киселини (химическо почистване).

Изстрел взривяване или механично полиране.

 

Стъпка 7:Инспекция и NDT (неразрушително тестване)

Тестови тестове на вихрови тестове, Ултразвуково тестване и проверка на визуалната проверка:

Повърхностни недостатъци

Вътрешни дефекти

Еднообразие на дебелината на стената

Права и дължина

 

Стъпка 8:Рязане и завършване на край

Тръбите са нарязани на дължина.

Крайното завършване може да включва:

Скала

Резба

Стъпка

Разрушаване

 

Стъпка 9:Студена рисунка (по избор)

ЗаМалко диаметър или прецизност безпроблемни тръби, Извършва се студена рисунка:

Тръбата се издърпва през aУмираи над aмандатпри стайна температура.

Подобрява повърхностното покритие, стегнатите допустими отклонения и механичните свойства.

 

Стъпка 10:Окончателна проверка и опаковане

Тръбите се тестват под налягане, маркирани и опаковани.

Тестването включва:

Хидростатичен тест

Размерени проверки

Качество на повърхността

Приложения

Индустрия Примери
Нефтохимични Топлообменници, нефтени и газови линии
Аерокосмическо пространство Хидравлични тръби, горивни линии
Генериране на електроенергия Котелни тръби, прегряващи тръби
Медицински Хирургически инструменти, хиподермични тръби
Храна и напитки Санитарни линии
Автомобил Системи за впръскване на гориво, спирачни линии