Какво е машина за изработка на тръби от неръждаема стомана? Типове, приложения, често задавани въпроси

Какво е машина за изработка на тръби от неръждаема стомана?

A Машина за изработка на тръби от неръждаема стоманае автоматизирана производствена линия, използвана за преобразуване на плоски ленти от неръждаема стомана (обикновено във форма на бобина) вЗаварени тръби или тръби. машината постига това чрезОформяне и заваряване на ролка, последвано от различниПроцеси на довършителни и рязане. Той е проектиран да произвеждаВисока точносттръби сГладки заваръчни шевове, Висока механична якостиЕстетичната повърхност завършва.

Основни работни единици и поток на процеса

1. Деколтер (Uncoiler)

Функция: Държи и размотава намотки от неръждаема стомана .

Тип: Хидравличен или ръчен

Незадължително: С функция за изправяне

2. Заваръчна машина за срязване и край

Функция: Нарязва главата на бобината и заварява краищата на лентата за непрекъснато производство

Функция: Автоматично или полуавтоматично заваряване на TIG/дъга

3. Лента акумулатор (незадължително)

Функция: Временно съхранява ивица материал, за да позволи непрекъсната работа по време на смяна на бобината

4. Формиращ раздел

Процес: Постепенно огъва плоската лента в кръгла тръба чрезролкови стойки(Оформяне на ролки)

Ролерен материал: D2 / skd11 / cr12mov (втвърден)

5. Заваръчен блок

Основни типове:

Заваряване с висока честота (ERW)

TIG (волфрамов инертен газ) заваряване

Лазерно заваряване

Производствена машина SS PipeРъководство за избор

6. Система за отстраняване на мъниста (отвътре/отвън)

Функция: Премахва заваръчните мъниста с помощта на карбидни инструменти или шлифовъчни машини

Незадължително: Онлайн търкаляне на мъниста (за безпроблемен външен вид)

7. Секция за оразмеряване / изправяне

Оформя тръбата до крайния диаметър и калибрира правоприемството

Настройва оВАНТИВНОСТ И КРЪГОСТ

8. Режеща единица

Летящ резач: Реже тръбата непрекъснато, без да спира

Студен трион или триене

Може да се зададе за различни дължини (3m, 6m, 12m)

9. Маса за изтичане

Събира готови тръби

Може да включва механизми за издухване на тръби или анти-скачащи механизми

Технически параметри (типичен диапазон)

Видове машини за приготвяне на тръби от неръждаема стомана

Индустриални приложения

Приложения за производство на тръби за SS в индустрията за храни и напитки

Характеристики на тръбата:

Материал:SS304 или SS316L(Степен на храна, устойчив на корозия)

Повърхностно покритие:Огледало полирано (RA по -малко или равно на 0,4 µm)отвътре и отвън

Заваряване:ТигилиЛазерЗаваряване, за да се гарантираБез замърсяване, гладки вътрешни шевове

Типични размери: ø12.7 mm - Ø114 mm, тънка стена (0,8–2,0 mm)

Приложения:

Млечни тръбопроводи

Трети за прехвърляне на варене и напитки

Системи за чисто на място (CIP)

Системи за филтриране на вода

Производствена машина SS PipeПриложения в декоративна / архитектурна употреба

Характеристики на тръбата:

Форми:Кръг, квадрат, правоъгълно, Овал

Дебелина на стената:0,4 - 1,5 mm

Повърхностно покритие:Огледало / коса / сатен лак

Материал: SS201, SS304

Заваряване:ТигилиВисокочестотна ERW(последвано от търкаляне и полиране на мъниста)

Приложения:

Стълбилни парапети

Балюстради

Прозорци скари

Рамки за мебели

Завесни стени

SS приложения за създаване на тръби в автомобилната индустрия

Характеристики на тръбата:

Материал: SS409, SS304, SS316 (устойчив на топлина, устойчив на корозия)

Дебелина на стената: 1,2 - 2,5 мм

Заваряване:Високоскоростен TIG / ERW

Контрол на качеството: Изисква вграденаТестови тестове на вихрови тестове, закръгленоститесни допустими отклонения

Приложения:

Изпускателни тръби

Линии на горивната система

Хидравлични тръби

Клетки и рамки на шасито

SS приложения за създаване на тръби в нефт и газ / нефтохимическа индустрия

Характеристики на тръбата:

Материал:SS316L, Дуплекс неръждаема стомана (E . g ., 2205, 2507)

Дебелина на стената: 3.0 mm - 8.0 mm

Оценка на налягането (списък 40, 80 и т.н. .)

Тип шев:Тиг, Erw, илиЛазер

Тестване: Трябва да се подложихидростатичен, ултразвуковиТестови тестове на вихрови тестове

Приложения:

Тръбопровод Транспортиране на корозивни течности

Офшорни платформи

Системи за рафинерия

Спускане на тръби

Машина за изработка на тръби SSПриложения във фармацевтичната / биотехнологичната индустрия

Характеристики на тръбата:

Изключително гладъкВътрешен завършек (електрополиран)

Заваряване:Орбитален тигилиЛазерно заваряванебез замърсяване

Материал: SS316L, Ultra-Pure

Размерна точност: много тесни допустими отклонения

Приложения:

Процесните тръбопроводи

WFI (Вода за инжектиране) Системи

Стерилни системи за въздух и течности

Биореактори

Приложения за производство на тръби от неръждаема стомана при производство на електроенергия и топлообменници

Характеристики на тръбата:

Безпроблемни или ERW SS тръби

Високо налягане и температурно съпротивление

Прецизна OD, дебелина на стената и концентричност

Материал: SS304, SS316, Inconel, Super Duplex

Приложения:

Котел тръби

Намотки на супер прегряване

Топлообменник тръба

Парни тръби

Машина за производство на тръби от неръждаема стоманаЗаявления в морски и корабостроителници

Характеристики на тръбата:

Материал: SS316, SS316L, дуплекс

Устойчивост на солена вода и корозия

Дебелина на стената: 2.0 - 6.0 mm

Приложения:

Баластни системи

Тръбопроводи за охлаждаща вода

Хидравлични и горивни системи

Обобщена таблица - съвпадение на приложението

Често задавани въпроси

1. Каква е разликата между заваряването на TIG и високочестотното заваряване в тръбните мелници?

TIG заваряване:

Използва волфрамов електрод и аргонов екраниращ газ

По-чист заваръчен шев, подходящ за тръби от неръждаема стомана с тънка стена

По -бавно, но по -високо качество (използвано за храна, фармацевтика, декоративна)

Високочестотно заваряване (ERW):

Използва високочестотно индукционно отопление, за да се стопи и да се присъедини към ръбовете

По -бързи, подходящи за по -дебели тръби и промишлени приложения

Качеството на шева зависи от инструментите и лечението след заваляне

2. Какви видове тръби могат aМашина за изработка на тръби от неръждаема стоманапроизвежда?

Кръгла тръба

Квадратна тръба

Правоъгълна тръба

Овална / елиптична тръба

Персонализирани декоративни профили

3. Какви материали могат да се използват в мелница от неръждаема стомана?

SS201, SS202 - Ниска цена, декоративна употреба

SS304-Оценка на храна, общо предназначение

SS316 / 316L - Висока устойчивост на корозия (морска, химическа, фармацевтична)

Дуплекс (2205), супер дуплекс (2507) - висока якост, нефт/газ и морски пехотинец

SS409 / 439 - Автомобилни ауспуси

4. Какъв е типичният производствен капацитет на aПроизводствена машина SS Pipe?

Скорост: 5 до 120 метра в минута

Изход: 500–3000 тона на месец в зависимост от:

Размер на тръбата

Дебелина на материала

Брой смени

Ниво на автоматизация

5. Може ли една и съща машина да произвежда различни размери на тръбите?

Да, сПроменливи ролки за формиране и оразмеряване.
Някои линии предлагатИнструменти за бързо промянаилиуниверсални щандовеЗа да се намали времето за смяна .

6. Какво повърхностно покритие може да бъде постигнато?

Сурово покритие на мелницата (заварено)

Четка / сатен (не .4)

Огледално покритие (не .8)

Полиран вътрешен и външен

Електрополиран (за Pharma & Biotech)

Онлайн полиращи машини или офлайн довършителни линии се използват в зависимост от изискванията .

7. Какви системи за тестване са интегрирани в линията за създаване на тръби?

Тестови тестове на вихрови тестове(за откриване на дефекти на шева)

Ултразвуково тестване(за дебелина и включвания на стената)

Лазерен габарит(за контрол на OD/овалва))

Камери(за проследяване на визуални шевове)

Хидростатично тестване(Обикновено офлайн за тръби за налягане)

8. Какъв е минималният и максимален размер на тръбата, който може да бъде произведен?

Някои линии от висок клас могат да стигнат до 508 mm OD .

9. Колко време отнема смяна на размера на тръбата на машината?

Ръчна промяна: 2 - 5 часа

Полуавтоматична промяна: 30-90 минути

Автоматични системи за бързо смяна: 10-30 минути
Зависи от сложността на инструмента и дизайна на машината .

10. Какво е изискването за мощност за aмелница от неръждаема стомана?

Мощността варира в зависимост от размера на тръбата, метода на заваряване и скоростта:

Малки мелници: ~ 80–150 kW

Среден размер: 200–400 kW

Тежка мелница: 500 - 1000+ kw

11. Може ли машина за изработка на тръби да бъде персонализирана за специални нужди?

Да . Опциите включват:

Двойна заваръчна система (HF + TIG)

Системи за рязане на серво

Автоматично подреждане

Онлайн полиране

Многоезичен HMI

Дистанционно управление и мониторинг

12. Какви сертификати или стандарти трябва да отговарят на готовите тръби?

ASTM A554- Декоративна тръба

ASTM A312- Промишлена тръба от неръждаема стомана

EN 10217 /10296- Европейски стандарти за структурна/инструментална тръба

ISO 2037- Санитарна тръба

PED / ASME / CE- Изисква се в някои индустрии или региони

13. Как да поддържате aМашина за изработка на тръби SS?

Ежедневно: Почистени ролки и инструменти, проверете заваръчната глава

Седмично: Смазване на лагери, инспектирайте електрическите данни

Месечно: Проверете подравняването на ролката, проверете задвижванията на двигателя

Ежегодно: Пълно калибриране, инспекция на заваръчното оборудване, актуализации на софтуера PLC

14. Какви често срещани проблеми се появяват и как да ги поправите?