Прецизно производство на 12×1,5 мм тръби от неръждаема стомана от серия 400 за автомобилни изпускателни системи и системи за закачане

В сектора на автомобилното производство надеждността на компонентите и издръжливостта на конструкцията са от първостепенно значение. Сред критичните изпускателни компоненти-като изпускателни закачалки, скоби и съединители на ауспуха-Тръби от неръждаема стомана серия 400 (напр. SS409, SS439, SS441)се превърна в индустриален стандарт поради изключителната си термична устойчивост, висока якост на опън и превъзходна разходна-ефективност в сравнение с марките от серия 300.

Въпреки това, производството на тръби с малък-диаметър, дебели{1}}стени12 mm външен диаметър (OD) × 1,5 mm дебелина на стенатапредставлява значителни предизвикателства при производството. Постигането на безшевни заваръчни шевове, тесни толеранси на размерите и еднакви механични свойства изисква---модерни машини.

1. Тежко{1}}развиване и непрекъснато подаване на лента

Процесът започва с рулони от серия 400 от неръждаема стомана с висока-опън, заредени върху машина за размотаване. Механизмът за непрекъснато подаване на лентата осигурява постоянно напрежение на материала, предотвратявайки деформация на лентата или изкривяване на ръба, преди да влезе в секцията за формоване.

2. Много{1}}прецизно ролково формоване

Феритната неръждаема стомана от серия 400 притежава висока граница на провлачване и намалена пластичност в сравнение с аустенитните класове. За образуване на стегнат12 mm OD с 1,5 mm стена, нашата машина използва много{0}}прецизна ролкова станция. Всеки комплект специално-разработени ролки от сплав постепенно оформя плоската лента в перфектен цилиндричен профил без работа-за втвърдяване на краищата.

3. Усъвършенствана система за заваряване и защита от инертен газ

• Чист и прецизен заваръчен шев:Видеото заснема нашата специализирана заваръчна глава, доставяща изключително стабилен, концентриран източник на топлина.
• Контрол на окисляването:Интегрираната аргонова защита от инертен газ защитава както външната повърхност, така и вътрешния шев по време на високо-температурно топене, елиминирайки люспите от заваръчен оксид и осигурявайки превъзходна устойчивост на корозия в автомобилните изгорели газове.

4. Интелигентен сензорен PLC контрол и-наблюдение в реално време

Оборудван с нашия интуитивенИнтелигентна система за управление на ST Machinery, операторите могат непрекъснато да наблюдават и коригират критични параметри в реално-време, включително:

• Регулиране на скоростта на линията
• Прецизно калибриране на заваръчния ток/напрежение
• Аварийно реагиране и автоматична диагностика на повреди
• Тази интелигентна интеграция гарантира минимални-вариации на-партида и максимален производствен добив.

5. В-оразмеряване, изправяне и баня с охлаждаща течност

След станцията за заваряване тръбата преминава през улей за бързо охлаждане с вода и влиза в мелницата за оразмеряване и калибриране. Ролките за оразмеряване с много-оси коригират--заоблеността, налагайки строги толеранси на външния диаметър и консистенцията на дебелината на стената.

6. Възможности за свободно рязане-отрязване и оформяне на тръби надолу по веригата

• Гладки краища:Както е показано към края на кадрите, завършените тръби се отличават с гладки, чисти,-крайни срезове без грапавини-, готови за незабавно роботизирано заваряване или огъване.
• Гъвкавост на профила:Освен стандартните кръгли тръби, линиите на ST Machinery са способни на вградено или вторично оформяне вD{0}}-образни профили, овални тръби и сплескани профили за окачване на ауспухаза да отговарят на сложни спецификации на OEM чертежи.

Високо{0}}прецизна мелница за тръби от неръждаема стомана серия 400

Работата с неръждаема стомана серия 400 е значително по-взискателна от стандартната мека стомана или неръждаема стомана серия 300:

• Висока пружинна сила:Феритната неръждаема стомана проявява по-голяма еластичност по време на студено формоване. Нашите дизайни на ролки включват прецизни изчисления за компенсация на пружинното връщане.
• Коефициент на термично разширение:Параметрите на заваряване трябва да бъдат плътно синхронизирани, за да се избегне термично изкривяване при малки диаметри от 12 mm.
• Устойчивост на износване на инструментите:ST Machinery оборудва всички формоващи ролки с първокласна инструментална стомана SKD11 / Cr12MoV, обработена с високо-честотно охлаждане, за да се справят с абразивни бобини от серия 400 без преждевременно износване.

Заварените тръби от серия 12 × 1,5 mm 400, произведени от оборудването на ST Machinery, са идеални за:

• Автомобилни закачалки и изолационни скоби
• EGR (рециркулация на отработените газове) тръби и сензори
• Структурни опори за ауспуси и каталитични конвертори
• Ръкави за тръбопроводи и топлообменни тръби

ПриST Машини, ние сме специализирани в проектирането и производството на персонализирани високо{0}}машини за високочестотно заваряване на тръби, лазерно{1}}заварени производствени линии за тръби от неръждаема стомана и спомагателно оборудване за прецизна обработка.

• Персонализиран дизайн на ролка:Специално съобразен с вашия клас суровини (SS304, SS316, SS409, SS439, въглеродна стомана, титан).
• Решения до ключ:От размотаване на суровини, формоване, заваряване, отстраняване на перли, ярко отгряване до автоматично опаковане.
• Глобална техническа поддръжка:Инсталиране на -на място, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори по целия свят.

Независимо дали разширявате капацитета си за автомобилни компоненти, HVAC части или промишлени тръби от висок клас,ST Машинипредлага висока-бързина, надеждност и-рентабилностмашини за мелници от неръждаема стоманапроектирани за вашите точни спецификации.

Свържете се с нас днес за персонализирана оферта за машини и техническа консултация:

Официален сайт:https://www.stmachineries.com/

Директна линия за запитване / WhatsApp: +86 139 2544 9363

Имейл:info@stmachineries.com

Местоположение на фабриката:Град Фошан, провинция Гуангдонг, Китай